本期“工匠故事”的主人公，是成山集团浦林成山（山东）轮胎有限公司的区域主管王川。在干中学，学中干，永不服输是王川的标签，从业近三十年来，他扎根一线，刻苦专研，凭着干一行爱一行、爱一行钻一行的韧劲，实现了从维修钳工到工匠大师的完美转变，于2022年获得“威海工匠”的荣誉。
“一个小零件出问题可能会导致整个生产线罢工，一刻也不能放松。”最近，成山集团浦林成山（山东）轮胎有限公司的日产量翻了一番，这一变化给王川带来了不小的压力，为了保证设备的无故障运行，他几乎“泡”在了车间里，就像不能离开阵地的战士，时刻坚守着他的岗位。扎根一线30年，被工友们喜称“川哥”的王川在平凡的岗位上深耕细作，以执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越的工匠精神，做好自己的本职工作。多年来，他在平凡的岗位上发光发热，凭着一股子拼劲儿钻研产业技术，不仅对部分生产线上的流程进行了优化升级，而且还带领团队研发了多项实用新型技术，累计为企业增效或节约资金达8400万元，成为了公司经营发展强有力的后盾。1990年，王川考入了荣成市技工学校，在众多专业里选择了钳工。之所以选择这个专业，还是与他的一次经历有关——初三假期，王川到镇上一个企业跟一位老师傅学习机修。当时，这位老师傅正在拆卸一台柴油机，不一会，整台机器便被拆成一个又一个零件，当老师傅修好故障后再次组装好机器，整个过程行云流水一般，最让王川惊讶的是，尽管老师傅手上沾满了油渍，但身上穿的白衣服竟然一滴油都没有。“他太神了！”年少的王川看到这一幕，心中满是羡慕和敬佩，他想自己将来要是也能这么“厉害”该多好，一颗种子不经意间埋在了少年的心中。刚参加工作的几年，他几乎把休息的时间都用来琢磨零件、图纸和工艺改进。不明白的地方用相机拍下来，晚上回家用电脑查，在理论学习和工作实践中不断的打磨自己，积累经验。“要想学会维修，就得自己去琢磨、去钻研，如果坐等别人来教，很可能一辈子都学不会。”王川说。自1993年进入浦林成山轮胎有限公司工作以来，王川逐渐从一个“毛头小子”蜕变了成“王牌技工”，这离不开他的坚持不懈和勤学苦练。在工作中，日常陪伴王川的是内六角扳手、一字螺丝刀、卷尺、手电、一根激光笔和记号笔，看到故障，拿着工具顺手就解决了。因此，他总是被工友们笑称“有强迫症”，但正是因为他的这种工作态度和责任心，解决了生产线上诸多安全隐患。维修设备不是靠蛮劲儿，而是要有技巧，这是王川工作的不二法门。任何不正常的机器动作都逃不过王川的“火眼金睛”，一听，二摸，三闻，判断设备否正常运行，再分析压力曲线、温度曲线、坐标轴曲线等数据，快速找出故障点。有一次，设备部件动作出现爬行抖动，正常情况下现场需要投入三人维修并停机一天，王川却可以在两三个小时内找出故障点。2019年以王川名字命名的技能大师工作室成立后，他在技术攻关和创新方面更下功夫。通过和同事们的共同努力，先后解决了液压硫化机液压站输出压力低、加力系统达不到工艺标准需求、抽真空系统主控制实现无人控、成品运输线的自动控制与防挤胎的预警设置等一个又一个技术难题，为企业提高生产效率、加工优质产品提供了有力的技术支撑。“在我这，没有解决不了的难题。想做一个事就必须做好，绝不可能中途放弃。”王川的“强迫症”让他在技改创新的这个舞台上大展身手。在对工艺及设备进行改造过程中，王川发现工厂里硫化机的调节阀经常出现故障，短期内频繁的更换阀门导致成本偏高。他接下了这块“硬骨头”，通过反复模拟试验，将整个设备拆分解体，逐一排查零部件，配合过程中产生变异量和对比结构和动作原理，发现阀门设计上存在不合理，于是在2020年王川自主设计改造了内外压调节阀装置，从而提升该部件的耐久性，解决了原来调节阀因调节失控而带来的安全隐患，杜绝了该部位故障造成次废品，减轻了维修工的劳动强度，同时大大提升公司的经济效益，此项设计改造可为公司每年节约成本约165万。在很多人看来，钳工枯燥乏味，又苦又累，但在王川眼里，这份工作样样都是学问。王川带领的团队先后成功申报专利4项，上报审批中3项，先后提报公司合理化建议创新改善和快速改善项目90多项，解决生产中的人、机、物“掐脖子”的多重难题。在轮胎产能和质量及安全环保生产方面得以有效的超长提升，并带领创新工作室成员每周对区域维修人员进行一次故障案例分析及业务技能培训，提高了维修人员的技能水平和服务意识，以便快速处置设备的突发故障，缩短停机时间。2000年刚被调到车间的时候，高温环境让王川热得满头大汗，汗液浸湿了衣服，还起了一身的痱子，在如此恶劣的环境下，他全身心投入到提升自我方面，从中级钳工到高级钳工，从技师到高级技师再到荣成首席技师，接连成为了荣成首席技师、威海首席技师后，机械电气高级工程师又成了他继续奋斗的动力。在2014年7月的威海市职业技能大赛大比武活动中，王川获得了“机修钳工职工（教师）组个人二等奖 ”……多年来的刻苦钻研、不断提升，让他斩获众多奖项，“做到了，早晚会有回报，所有的努力都是给自己铺路。”是他得出的结论，也是他用以教导徒弟最多的一句话。03.
带出80余名徒弟
传帮带共成长
王川不仅自己本领强，还把培养人才作为自己的一项重要使命。他悉心教授徒弟，先后为公司培养80余名维修钳工，带出高级技师、公司管理骨干等9人，他的徒弟及工作室成员在各技能大赛中屡屡获奖。虽然手有绝活，可是他从不保留，尽心尽力地帮助每一个有求知愿望的青年员工。他对徒弟说：“技艺没有捷径可走，唯有日复一日钻研思考，一点一滴总结感悟，等到将技艺磨练成自身的条件反射，那才真的算是学成了！”王川在带徒方面也有一套“秘籍”，根据多年来的工作经验，他整理出一份设备故障词典，常被用于日常工作中的培训，他以其中的典型故障案例给大家培训，词典里包含故障代码、可能出现的问题以及各个问题的解决措施、创新改善项目的前后对比等内容，有利于培养徒弟的迅速判断故障能力，使他们可以在突遭故障时，果断出手，少走弯路。多年来，他总是坚持在繁忙的工作之余，开展技能培训教学。他将自己的专业知识和经验传授给徒弟，通过一对一教学互动，让徒弟明确自身不足与发展方向，讲完了还不懂？那就拆！把整套设备都拆开，每个点都逐一讲解，每一个可能会出现的故障情况，王川都逐一解答，致力于让每个人都学懂，学透。刚被调来两个月的徒弟苏建平表示，王川是位极度负责的师傅，常常对他们说“驾驭不了设备，设备就会驾驭你，技能不掌握，安全方面就会吃亏。”所以有问题一定要问，一定要解决，即便是生活上的困扰也可以随时找他，切忌把情绪代入工作。一对一的辅导加上反复教学，让苏建平的维修水平在短短两个月内大幅度提升，他知道自己跟对了师傅。王川的嗓子经常哑得一句话说不出，但是他依旧坚守在一线岗位和教学培养的路上，穿梭于各个车间。“有问题找川哥”是工友们常说的一句话，王川手机里钉钉从早到晚消息不断，即便是休假在外地，也会通过视频进行线上维修教导，他一出手，问题立马就能解决。从初出茅庐的技术青年，到技艺精湛的钳工大师，再到传经授艺的带徒名师，王川在近30年的职业生涯中始终执着追求，用行动生动地诠释着“工匠”的内涵，走过的道路虽简单朴实，但绝非一马平川，匠心和专注，将他平凡的工作雕琢出耀眼的光彩。
